變壓吸附制氮技術現(xiàn)在廣泛應用于化工、電子、紡織、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。根據(jù)變壓吸附原理，制氮機采用高品質(zhì)分子篩作吸附劑，在一定壓力下從空氣中分理出氮氣。

一、安裝要求

1.1應按設備實際尺寸選擇足夠大的場地。與周圍環(huán)境之間的距離最好保持1米以上，以利于操作及維護保養(yǎng)。

1.2 安裝場地必須有良好的通風，少灰塵。

1.3不能安裝于有腐蝕性的環(huán)境中。

1.4消聲器(制氮裝置廢氣出口)既可裝在室內(nèi)也可裝在室外，空壓機與制氮裝置在同一房間時，消聲器應安裝在室外，以免影響氮氣產(chǎn)量。

1.5制氮裝置放在通風不暢的地方，消聲器應安裝在室外。

1.6消聲器如裝在室外，裝設在室外的消聲器應有防雨設施，注意其放置高度不能高出廢氣出口，否則管路污水非但不能排出且易使污水倒灌。

1.7 電源安裝注意事項：

1.7.1 電源應按標定的電壓(V)、電流(A)、相數(shù)配置；

1.7.2 電網(wǎng)電壓應在交流±10%范圍內(nèi)；

1.7.3 為了保證安全，安全電壓電器元件等必須有效接地；

1.7.4 電器設備的安裝必須按國家有關規(guī)定和要求進行。

二、操作(參見控制柜面板示意圖)

2.1 操作前的準備

2.1.1 檢查氮氣分析儀取樣氣控制閥應外于關閉狀態(tài)。

2.1.2使用前請先認真閱讀有關說明書(空壓機，高效除油器，冷干機，精密過濾器，制氮裝置，流量計，氮氣分析儀的使用說明書)注意正確使用。

2.2 幾個相關閥門調(diào)節(jié)（出廠前閥門已調(diào)好）

2.2.1 安全閥起跳壓力調(diào)至進口最大壓力的1.05倍。

2.3 開車

2.3.1 開車前，檢查空壓機油位。

2.3.2啟動空壓機，待空氣壓力升到設定壓力時，壓縮機自動泄載。

2.3.3接通冷干機的電源，按冷干機的啟動按鈕，冷干機啟動，待冷干機空運轉(zhuǎn)5-10分鐘后，緩緩打開空壓機上的球閥，等壓力平衡后，全開此閥，然后調(diào)整制氮機前的截止閥（初次開機調(diào)），經(jīng)過干燥的壓縮空氣準備通入制氮裝置。

2.3.4調(diào)整制氮機上的氣動閥的控制氣的進口壓力為0.55 MPa，若太小閥門可能不工作。

2.3.5按制氮機啟動接鈕，啟動制氮機。

2.3.6 待氮氣緩沖罐壓力平衡后，打開放空裝置進行放空。然后調(diào)整制氮機后的截止閥（初次開機調(diào)），此時再微開氮氣分析儀取樣氣控制閥，若控制柜面板上的氮氣分析儀顯示氮氣純度已達到，此時調(diào)節(jié)閥使氮氣壓力達到0.6Mpa，然后調(diào)節(jié)閥使流量計讀數(shù)達到要求；最后全開閥，此時合格氮氣送入用氣點。

2.4 運行中監(jiān)測和記錄

2.4.1 成套裝置在運行過程中，需定時檢查各設備的運行情況，這很重要。如空壓機是否處于工作狀態(tài)、制氮機切換閥門運行是否正常、各控制儀器表的運行狀況等。

2.4.2 做好操作記錄（每8小時記錄1次）

記錄內(nèi)容有：時間、室溫、壓縮空氣的進氣壓力和進氣溫度，高效除油器的出口壓力、冷干機的冷媒低壓，制氮機的吸附壓力，氮氣壓力，氮氣純度，氮氣流量。

2.5 停車

2.5.1 關閉放空系統(tǒng)上閥；

2.5.2按制氮機停止按鈕，關閉制氮機；

2.5.3按冷干機停止按鈕，關閉冷干機；

2.5.4關閉空壓機上的球閥；

2.5.5打開各排污口排污，尤其是冬季須放盡各設備內(nèi)的水；

2.5.6如果長時間停機，關閉氮氣分析儀取樣氣控制閥

2.5.7如果長時間停機，切斷電源所有設備電源；

三、維護及保養(yǎng)

3.1設備日常維護

對制氮系統(tǒng)中的設備的維護主要包括空壓機、冷干機、過濾器、制氮主機的維護空壓機的日常維護主要是經(jīng)常檢查空壓機儲氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔處是否有遮攔；冷干機的散熱器要經(jīng)常清掃；過濾器的排污口要經(jīng)常檢查是否堵塞；制氮機消音器的排氣口要經(jīng)常檢查是否暢通。所有設備外觀均要保持清潔、干凈，經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。

3.2空壓機的維護保養(yǎng)

3.2.1請保持機之清潔。

3.2.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方，請每四小時打開一次。

3.2.3 潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C之間潤滑作用。

3.2.4 空氣濾清器約150天清潔或更換之（濾芯為易耗品）。但視環(huán)境之不同而酌予增減。

3.2.5 每月檢查一次皮帶及各部位螺絲的松緊。

3.2.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)100小時后請換新油，以后每1000小時換新油一次（使用環(huán)境較差者應500小時換一次油）。

注意：更換新油時，必須清洗曲軸箱，清洗干凈后方可注入新油。

3.2.7 使用1000小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。

3.2.8 每年請將機器各部清洗一次。

3.3高效除油器的維護保養(yǎng)

3.3.1手動排污球閥，通常情況下，每8小時排放一次；

3.3.2電子排水器自動排水，每8小時只需檢查有無堵塞即可；

3.3.3高效除油器中的濾芯每6000小時左右更換一次；

3.4精密過濾器的維護保養(yǎng)

3.4.1手動排污球閥，通常情況下，每8小時排放一次；

3.4.2電子排水器自動排水，每8小時只需檢查有無堵塞即可；

3.4.3精密過濾器中的濾芯每8000小時左右更換一次；

3.5冷干機的維護保養(yǎng)

3.5.1手動排污球閥，通常情況下，每8小時排放一次；

3.5.2電子排水器自動排水，每8小時只需檢查有無堵塞即可；

3.5.3風冷凝器上的翅片每周吹掃一次，如環(huán)境灰塵少，可延長吹掃時間。

3.6制氮機的維護保養(yǎng)

3.6.1氣動閥的維護保養(yǎng)

3.6.1.1本設備采用進口氣動閥，其執(zhí)行機構為氣動活塞制動控制閥門的開啟，在工況良好的情況下，基本上不用維護保養(yǎng)；

3.6.2吸附塔組的維護保養(yǎng)

3.6.2.1吸附塔組為本機的關鍵件，其維護的好壞直接影響設備的使用壽命；設備運行時應查看吸附塔的報警指示燈，如有報警應及時添加碳分子篩。

3.6.3氮氣分析儀上的氧電極每6個月更換1次。

3.7 電器系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

3.7.1定期檢查各接線頭有無脫線或松支，若有， 則應及時重新接好或緊固，但必須在停電狀態(tài)下進行。

3.7.2電器箱內(nèi)須經(jīng)常清掃灰塵(注意先切斷電源)并檢查后面板各插頭是否良好，否則就及時修復。

四、注意事項

4.1設備應可靠接地；

4.2維修設備時，在斷開連接管線或打開吸附塔體之前，要放盡所有管線內(nèi)容器內(nèi)的壓力，否則會導致嚴重傷害或死亡；連接的密封墊應使用高密度的紙板，以防止氮氣的泄漏；

4.3氮氣為無色無味無毒無氧氣體，人體直接吸入易造成窒息，排入氮氣時要遠離人的口鼻，直接排入大氣；

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