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穩(wěn)健空氣壓縮機維護與保養(yǎng)2020-10-14 12:13 陜西螺桿空壓機|阿特拉斯螺桿空壓機|凌格風螺桿空壓機|凌格風變頻空壓機|巨風螺桿空壓機|螺桿空壓機配件
穩(wěn)健空氣壓縮機維護與保養(yǎng)
項目內(nèi)容檢查或更新周期(小時)注意:50010002000年25004000空氣濾芯除去表面的灰塵和雜質(zhì)√更換新的過濾器√√
進水閥密封
檢查或更換密封件潤滑油夠了√取代石油√機油濾清器更換新√第500小時氣油分離器更換新√最小壓力閥檢查strating壓力√清潔散熱器灰塵在表面降溫除塵√根據(jù)不同的工作延誤或縮短安全閥檢查是否動作靈敏√燃料出口閥門污水污物√帶調(diào)整松緊度√據(jù)松緊程度延長或縮短檢查或更換磨損√馬達汽車潤滑脂√按照說明書保養(yǎng)
空壓機保養(yǎng)
品牌的壓縮機目前存在有許多種,但是,大多數(shù)保養(yǎng)方法,但不包括是相同的:
1. 主要組成部分定期保養(yǎng):
對于空氣壓縮機的可靠運行正常 ,需要制定一個詳細的維護計劃,這樣的人實施人操作,定期保養(yǎng),定期檢查和維修,使空氣壓縮機保持清潔,無油污,無污垢.
主要部件維修的如下表:
注意:
1.1,有時候,必須確保維修和更換時,空氣壓縮機零件根據(jù)上述表格:空氣壓縮機系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓力已被釋放,是從其他壓力源分離,主電路開關(guān)已斷開,并注意開放的安全標識是不允許的.
1.2,壓縮機的油冷卻更換時間取決于是否有新的空氣壓縮機酸尼特gas.Purchase更換油后,投運后500小時后,更換機油每4000小時的環(huán)境,濕度,灰塵和空氣的使用,小于4000小時的機器操作,應(yīng)每年更換一次.
1.3,必須更換機油濾清器,空氣投運后300-500小時,在正常工作時間為2000使用第二個改變壓縮機.
1.4,在維修和空氣過濾器或更換進氣閥,確保不讓任何碎片進入空氣壓縮機的主機腔下降,
1.5,每臺機器運行2000小時左右檢查皮帶的松緊度,如果皮帶松邊,皮帶張力調(diào)整,直到日期,保護帶,在這個過程中,防止報廢皮帶由于石油污染.
1.6,每更換機油,機油濾清器應(yīng)在同一時間更換.
1.7,原裝配件公司,請使用本機或由此產(chǎn)生的公司不為事故負責.
2,清潔冷卻器:
每個空氣壓縮機運行2000小時左右,冷卻后的清與氣槍吹涼塵的灰塵清除,對清除的立場上的散熱風扇打開井蓋需要表面上,表面上吹塵清潔熱. 如果冷卻表面的污物仍然嚴重,難以吹掃干凈,你可以刪除冷卻器,油冷卻器和倒四關(guān)閉,以防止污物進入的進口和出口,然后用壓縮空氣吹塵兩側(cè)或水沖洗,最后烘干表面的水損害. 回原位.
切記! 不要用鐵刷刮灰塵和其他硬物,以免損壞散熱器表面.
3,排放凝結(jié)水:
空氣中的水分可能會凝結(jié)在氣體分離罐,特別是在潮濕的天氣,當排氣溫度的空氣壓力低于露點或降溫,將更加有冷凝水析出. 油中含有過多的水會導致油乳化,機器的,如安全操作:
---可憐的潤滑壓縮機的主機;
---油氣分離器壓力變化較大的石油和天然氣分離器;
---導致機械腐蝕.
因此,應(yīng)制定情況根據(jù)濕度冷凝水排放的時間表.
冷凝水排放的方法
本機應(yīng)被關(guān)閉,沒有壓力油氣分離罐,冷卻,冷凝水經(jīng)充分沉淀等前開始清晨.
3.1,用螺絲將在球前的螺旋塞氣分離罐底部.
3.2,慢慢打開排水閥,直到出油,關(guān)閉閥門.
3.3,擰上螺絲之前,塞球.
4,安全閥:
閥前它是在全廠設(shè)置,我們不提倡未經(jīng)授權(quán)的用戶調(diào)整安全閥. 如果確有必要調(diào)整,應(yīng)在當?shù)貏趧颖U喜块T或根據(jù)本公司維修人員指導,否則引起的一切后果,因此,本公司概不負責.
5,維修建議:
的,一般用戶提供一些建議,壓縮機維修,用戶可參照執(zhí)行.
5.1,每周:
答: 檢查有無異常噪聲和漏單位;
灣 檢查抄表是正確的;
角 檢查溫度顯示是否正確顯示.
5.2,每月:
答: 檢查是否有機器內(nèi)部腐蝕,松動處,如有腐蝕生銹松動收盤油或油漆;
灣 排放凝結(jié)水.
5.3,每三個月:
答: 清除冷??卻器外表面及風扇罩,在除塵風機葉片;
灣 填補了電機軸承油;
角 檢查是否軟管,老化破裂現(xiàn)象;
四 檢查電器元件,電器控制箱清潔.
6,壓縮機油填充:
運行狀態(tài)下,壓縮機油位應(yīng)保持在最低和最高之間的石油和油位多了會影響分離效率,無油潤滑和冷卻方式會影響機,更換機油,如果油??的性能水平低于最低油,潤滑油應(yīng)及時補充,是:
6.1,完全關(guān)斷壓力釋放(請確保系統(tǒng)無壓力),拉下電源開關(guān).
6.2,打開油箱的油分離填料,添加適量的冷卻潤滑劑.
6.3,在空氣壓縮機的運行時間,請定期保養(yǎng)換油表. |