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空氣壓縮機油氣分離器堵塞故障原因揭秘空氣壓縮機油氣分離器堵塞故障原因揭秘
油分堵塞故障的分析:在噴油螺桿式壓縮機、渦旋壓縮機、旋轉(zhuǎn)葉片壓縮機使用的油分,在新裝的時候都有壓差,我們稱之為初始壓差,一般情況應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)要求初始壓差≤0.2bar為合格產(chǎn)品。
油分都是有使用壽命的,因為在它分離機油和壓縮空氣的同時,一些細微雜質(zhì)也會滯留在它的過濾材料上,堵塞了過濾微孔,致使阻力過大,使油分內(nèi)外壓差增大,空壓機耗電量增加,不利于節(jié)能減排,同時也會存在壓縮機故障危險。
油分堵塞也叫油分壓差過大,即油分分離前和分離后的壓力之差較大。所以當(dāng)油分的內(nèi)外壓差值達到一定數(shù)值時需立即更換。各品牌空壓機設(shè)定壓差報警的數(shù)據(jù)不一樣,一般到0.8~1.5bar,壓差報警表示油分需要更換了。
空壓機油分堵塞故障常見原因:
一:空壓機周圍環(huán)境
空壓機周圍環(huán)境中帶有腐蝕性氣體,例如有些場合會有硫化物,天那水,清冼用的化學(xué)制劑等揮發(fā)在空氣中。機器的高溫本身就加速了機油的氧化,一旦這些氣體進入空壓機系統(tǒng)中與機油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而產(chǎn)生積碳和油泥等,一都分雜質(zhì)進入機油循環(huán)系統(tǒng)被機油過濾器攔截,另一部分雜質(zhì)隨著油氣混合物上升到油分,在氣體通過油分時,這些雜質(zhì)滯留在油分濾紙上,把過濾孔堵塞,油分的阻力慢慢增大,致使油分在較短時間內(nèi)就需要提前更換。
二:未使用合格的空氣過濾器、油過濾器、機油,一種或者多種情況都存在!
1.過濾精度差的空濾會讓部分空氣中的粉塵顆粒無法被攔截,直接進入空壓機系統(tǒng),油濾和油分負荷加大,導(dǎo)致油濾和油分過早堵塞。
2.進入空壓機系統(tǒng)的雜質(zhì)、油氧化物、磨損的金屬顆粒等由于油濾過濾精度差,一部分攔截在油濾過濾層上,另一部分雜質(zhì)一直在機器內(nèi)循環(huán)直至上升到油分,分離后滯留在油分的過濾層中,導(dǎo)致油分過早被堵塞。還有的劣質(zhì)油濾使用幾十個小時,旁通閥就打開,油在循環(huán)系統(tǒng)中沒有過濾。
3.抗氧化性差的機油不宜使用,即使工作時間較短,也會產(chǎn)生積碳和腔狀物,將油分堵塞。
三:空濾連接主機進氣口之間的管路上有泄漏:
1.空濾與空濾總成的接觸面密封有問題,原因有幾種:
(1)空濾沒有安裝好(尺寸不對)。
(2)空濾總成的接觸面不平(空濾總成變形)。
(3)空濾與總成的接觸面有臟物附著在上面,導(dǎo)致泄漏。
(4)空濾表面的彈性接觸墊放歪了。
(5)空濾或空濾總成破裂。
2.進氣軟管中間有泄漏:
(1)進氣軟管老化破裂。
(2)進氣軟管沒有安裝好。
3.進氣閥與機頭連接密封處泄漏,可能是密封墊損壞或是放歪了。
空壓機油分堵塞故障原因四:油分濾材上水份過多使濾材發(fā)脹微孔收縮,使油分的有效分離面積減少,導(dǎo)致油分阻力增大,油分提前堵塞。
1.最小壓力閥泄漏,當(dāng)機器停機以后外部的氣流隨著最小壓力閥的泄漏處回流到油分,由于氣壓和溫度的同時降低使氣體凝結(jié)成水滴,水滴進入油分使濾材吸水發(fā)脹變質(zhì)。
2.用戶用氣量小,空壓機負載時間短,多數(shù)時間處于空載狀態(tài),空壓機空載時水分無法及時排出,水滯留在油分濾材中。
3.機器長期低于75℃運行,使吸入空氣中的水份無法排出,長期滯留在油分濾材中。 |