冷媒經(jīng)冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體，再經(jīng)冷凝器散熱后，則成為液體冷媒，干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后，即形成低壓氣體進入蒸發(fā)器中，吸收壓縮空氣這熱量，降低空氣溫度，使水分凝結成水滴，低壓開關，保護壓縮機過低壓運轉。熱氣閥自動調整冷媒壓縮之負載，最后冷媒經(jīng)壓縮機入口側，再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調節(jié)閥自動調冷凝壓力。

基本原理　　

1.壓縮空氣流程

潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機入口進入，首先經(jīng)過前置空氣冷卻器，將空氣溫度降至常溫，再進入空氣熱交換器降低少許溫度做預冷工作，并可除去空氣中部份水滴，然后壓縮空氣進入冷媒蒸發(fā)器中與冷媒熱交換，將空氣中這露點溫度降至2—10℃之低溫，則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴，以過旋風分離器時，會將空氣與水滴做自動的分離，水滴會經(jīng)自動排水器出系統(tǒng)外，最后干燥的空氣再經(jīng)由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口，這種作用可避免空氣管路外生銹和節(jié)約能源。干燥后壓縮空氣之露點溫度為2—10℃其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達93%以上。

2.冷媒系統(tǒng)流程說明　　

冷媒經(jīng)冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體，再經(jīng)冷凝器散熱后，則成為液體冷媒，干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后，即形成低壓氣體進入蒸發(fā)器中，吸收壓縮空氣這熱量，降低空氣溫度，使水分凝結成水滴，低壓開關，保護壓縮機過低壓運轉。熱氣閥自動調整冷媒壓縮之負載，最后冷媒經(jīng)壓縮機入口側，再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調節(jié)閥自動調冷凝壓力。跟多資料請查詢陜西成林機電冷凍式干燥機。

3.工藝流程

吸附式壓縮空氣干燥機的工作流程，壓縮空氣通過進口空氣閥（IA）流入吸附干燥塔（A），在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過單向閥（CA）到達出口，其中有一部分空氣被作為再生氣。以過再生氣節(jié)流孔（O）的流量控制，減壓到接近大氣壓，然后污言穢語吸附塔（B），吸附塔（B）內有上半周期吸附下來的水分，再生氣流帶走這些水分并經(jīng)再生/再加壓閥（RB）和消音器（MB）排空。根據(jù)設定的循環(huán)周期（4分鐘或10分鐘時間模式），經(jīng)濟再生氣量的設定模式（100%、85%、70%、55%、40%、25%）來確定再生氣流的吹掃時間。這后再生/再加壓閥（RB）關閉，吸附塔（B）開始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時間，必須保證雨塔壓力的均衡，否則可能引起出口處壓力波動。半個循環(huán)周期后，空氣進口閥（IA）關閉，同時進口閥（IB）打開?？紤]到閥的動作時間，6秒后再生/再加壓閥（RA）再打開?，F(xiàn)在吸附塔（B）開始干燥空氣，而且吸附塔（A）則進入再生階段，這樣就完成了一次切換動作。吸附塔（B）干燥半個周期后重新回到再生狀態(tài)，這段時間為一個循環(huán)周期。一個循環(huán)周期里，每個吸附塔都經(jīng)過了三個階段：吸附-再生加壓。進中閥和再生/再加壓閥的動作程序由控制箱內的電腦板控制。